三 防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。根據我國統計數據，每年國內的鋼管腐蝕直接經濟損失2800多億，目前全球每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕。
蘭州地埋環氧煤瀝青防腐鋼管質量優 了解環氧煤瀝青防腐鋼管蘭州工藝表面近乎垂直的接觸面，導引涂料離開涂膜形成“流掛”。這是不可避免的。但可以通過膜厚控制減少。所幸數量和面積很小，外觀影響甚微。
至于過厚型“流掛”由于形成原因是很多的，所以必須關注的問題也是很多這是需要控制的重點，必須保證以下幾點：
——鋼管必須保證一定的運行速度，而且能夠在一定范圍內調整。
——鋼管輸送必須是勻速運動。
——采用無氣加熱噴涂法，涂料的工作壓力可調整，同時壓力必須保持穩定。涂料的加熱溫度可以調整。
——噴嘴的型號通過實驗正確選擇，包括流量，噴幅寬度等參數。
——無氣自動噴槍對于鋼管圓截面的位置分布均勻，對于鋼管表面的角度和對鋼管表面距離可以調整。
——必須保證噴槍組中心與鋼管中心一致。
——排風風量風速與噴涂狀態必須匹配。
——噴嘴的工作狀態良好。

   1、表面處理。環氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面清除油污，最好采用噴砂除銹至最低達到gb/t 8923的sa 2級，最好達到sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至st 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內，當空氣相對濕度超過80%時，應立即涂底漆）�；炷�土表層20㎜內含水率低于6%，并清除疏松物質，呈現平整堅實表面。

    中國國家標準gb 50268－97《給水排水管道工程施工及驗收規范》、中國石油天然氣行業標準sy/t 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》、中國石油化工行業標準sh 3533-2003《石油化工給排水管道工程施工及驗收規范》和美國自來水廠協會標準awwa c 210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》都對本涂料的使用有詳細規定，主要為：

      蘭州東化防腐技術有限公司總經理、中國腐蝕與防護學會理事、高級工程師張煉1967年畢業于蘭州石油學院，在石油部管道科學研究院工作時是環氧煤瀝青管道防腐涂料第二代產品的研制項目負責人，為了促進環氧煤瀝青防腐涂料科研成果的使用，1984年創建蘭州防腐技術研究所，1992年改為蘭州東化防腐技術有限公司，采用研制、生產、施工一條龍式的經營機制，努力將該項科研成果轉化為生產力，在總結二十多年研制和環氧煤瀝青涂料實踐的經驗和教訓的基礎上，針對上述主要問題，進行了與時俱進的研究和持續改進，研制出一種主要用在鋼質管道外防腐的新型防腐材料，稱之為環氧煤瀝青冷纏帶。

防止出現質量問題

防止涂膜“泛白” 涂膜出現“泛白”的缺陷的形成機理是由于水分凝結混入涂層內部產生乳化，變成半透明的白色薄膜的結果。其產生原因很多，如施工環境的空氣濕度、涂料分散過度、分散過程溫度下降、涂膜表面局部溫度、涂料中含水、工件的表面溫度過低、溶劑沸點或配比選擇不當、霧化空氣含水等。對于鋼管涂裝，前三項是主要原因。這些表現為一定條件下的一個形成過程。作為靜電涂裝，涂膜“泛白”形成的主要原因，可以這樣描述：在環境的空氣濕度比較大、溫度比較低的條件下，涂料自縫隙式靜電霧化器出來后，進行分散，然后積聚于鋼管表面。在這一過程中由于涂料被過度分散為極多數量并且極其細微的涂料液滴，其比表面積很大，接觸濕空氣的面積很大，可以大量吸引水分子到達自己的表面，并混入涂料液流最終進入涂層內部，最終造成涂膜“泛白”的缺陷。

     目前隨著國內各各行業對管道防腐技術的需求，各種高性能的防腐保溫技術孕育而生，較為優秀的是保溫防腐管道，如聚乙烯防腐鋼管、環氧煤瀝青防腐鋼管、環氧粉末防腐鋼管等。 二 本產品應用廣泛適用于海洋設施，石油化工，建筑行業和其他工礦企業的鋼結構設備，各類儲罐，輸運管道等鋼材的防腐。公司技術力量雄厚，施工經驗豐富，參與完成我國眾多長距離輸油、輸氣、輸水防腐保溫工程，產品質量和服務質量受到用戶一致好評。公司有高級工程師2名，中級職稱技術人員9名，長期熟練操作工140余名。從鋼管入廠開始，專人負責，專人記錄。公司視產品質量為企業的生命，建立了完善的質量保證體系，能從原材料、除銹、涂敷到產品出廠的全過程進行質量控制。完善的質量管理體系和先進的檢測手段為用戶提供優質產品提供可靠保證。

   2、配漆。環氧煤瀝青防腐鋼管應指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應攪勻，按規定比例加入配套的東化1號固化劑，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10。無溶劑型面漆a組份︰b組份=1︰1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5%的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應廢棄，不得調入稀釋劑勉強沖稀使用），應少量多次配漆，避免造成浪費。        

   3、打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處，應打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調勻制成，調好后應在4h內用完。